螺桿式制冷壓縮機的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

(1)拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

(10)取出從動轉子。

(11)取出滑閥。

冷凍油的作用：帶走螺桿轉子壓縮產生的熱量，降低壓縮機排氣溫度。

根據應用工況的不同，對油循環系統加裝油冷卻器降低冷凍油溫度，控制壓縮機排氣溫度，采用壓縮機吸氣側和中間側直接噴射制冷劑液體的方法，控制壓縮機排氣溫度。當壓縮機無額外冷卻排氣溫度高于110℃設計工況，建議加裝油冷卻器。當系統蒸發溫度低于-25℃，建議對壓縮機加裝噴油裝置，以利提高壓縮效率。

拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母(擰前在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換。螺桿空壓機拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔(螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。